1, gidravlik moy idishi etarli emas, yog 'nasosi assimilyatsiya havosi yoki yog 'filtri axloqsizlik bilan to'sib qo'yilgan bo'lsa, yog 'nasosi yog' tanqisligiga olib keladi, natijada pichoqning ta'siridan yog' pufakchalari chiqariladi.
Yechim yog 'miqdorini tekshirish, havo inhalatsiyasini oldini olish va filtrlarni tozalashdir.
2, Shlangi yog'ning yopishqoqligi, oqim qarshiligini oshirish, tegishli gidravlik moyni almashtirish kerak.
3, yog 'nasosi yoki motor podshipniklari yoki pichoqning shikastlanishi, shovqin tufayli kelib chiqadigan konsentriklik og'ishi, konsentriklikni yoki almashtirish qismlarini sozlash uchun.
4, valfning yo'nalishi javob bermadi, lekin funktsiya hali ham mavjud, masalan, valf yadrosining aşınması, oqish, burr blokirovkasi, harakatchanlik moslashuvchan emas, solenoid klapan joriy ishlamay qolganligi sababli va ishlab chiqaradi
Tug'ilgan shovqin. Yechim valf yadrosini tozalash yoki yangi qismlarni almashtirishdir, oqim barqaror va etarli bo'lishi kerak.
5, Shlangi komponentlar shikastlangan yoki neft quvurining to'siqlari, gidravlik moy oqimi shovqin hosil qilish uchun.
6, mexanik qismlarning ishdan chiqishi, soqol etishmasligi, bo'shashgan qismlar, mahkamlash yoki almashtirish sabablarini aniqlashi kerak.
B, bosim plitasi tushmaydi yoki tushgandan keyin tiklanmaydi
1, kesish kaliti muammosi, tekshiring yoki almashtiring.
2, yog 'idishi yoki neft trubkasi oqishi, neft quvurining birikmasini to'ldiring yoki torting.
3, solenoid valfni qayta tiklash, ta'mirlash yoki almashtirish mumkin emas.
4, zaif kontakt rölesi, asosiy yog 'devrini o'zgartira olmaydi, chiziqni tekshiring.
C, kesish bosimini bosmang
1, moy nasosining shikastlanishi yoki yog 'yo'l vilkasi, yog 'tsilindrining oqishi, vaziyatga qarab tekshiring.
2, mikro kalit teginish juda sekin yoki xato va teginishdan yoki almashtirishdan oldin kesish nuqtasini taxminan 10 mm ga sozlang.
3, elektromagnit klapan ishdan chiqishi, chaxiu solenoid klapan mili.
4, aylanma yog'ning yonilg'i idishi etarli emas, aylanma yog'ni yog 'filtridan tashqarida yog' yuzasiga qo'shish uchun.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 12 aprel